在现代工业检测领域，超声波探伤仪如同一位隐形的医生，为金属构件、焊接接头等关键结构进行“体检”，帮助技术人员发现肉眼不可见的内部缺陷。作为无损检测的重要工具之一，它广泛应用于航空航天、铁路交通、石油化工、船舶制造等多个行业，是保障设备安全运行的关键设备。一、超声波探伤仪的主要用途超声波探伤仪是一种利用高频声波穿透被测材料，并根据反射回波信号分析其内部结构状态的检测仪器。它的核心功能包括：检测裂纹、气孔、夹渣、未焊透等内部缺陷；测量材料厚度变化，评估腐蚀或磨损程度；判断焊接质量...

工业CT系统的组成和应用工业CT，即计算机断层扫描(CT)可生成3D图像，可视化扫描对象的内部结构，包括缺陷或其他目标区域的确切空间位置。工业CT在质量保证和研发方面的优势计算机断层扫描是最重要、质量保证和质量控制无损检测方法之一。CT检测系统支持电子、汽车和航空航天等行业的制造商和科学家追求最高的产品质量和高效生产流程，减少废品和召回、减少浪费并缩短停机时间。工业CT如何创建3D数据?为生成待测物体的3D图像，工业CT扫描系统首先创建一系列不同旋转角度的2DX射线图像，即所...

工业X射线是如何工作的？从微小的机电零件到大型飞机发动机，Analysis（安赛斯）X射线技术广泛用于在不破坏零件的情况下可视化其内部结构的应用中。工业X射线可用于·检验·质量保证和材料分析·失效分析，如缺陷、孔隙、裂纹、夹杂物等·装配检查·内外结构测量·样品检验、小批量生产和全检·过程控制保持产品质量可控质量保证是维持业务良性增长的关键。X射线技术用于无损检测(NDT)可帮助制造商确保产品质量、可靠性和安全性，避免产品召回、生产停滞或停机。利用Analysis（安赛斯）系统...

声扫显微镜的维护和保养是确保其长期稳定运行、提高使用寿命、保持高质量图像的关键。它作为精密仪器，长期使用中需要特别注意清洁、调试、存放等多个方面的保养。以下是声扫显微镜维护和保养的几个要点：1、定期清洁镜头和物镜镜头和物镜是最容易受到灰尘、油渍和其他污染物影响的部位。定期清洁这些部件可以确保图像的清晰度和准确性。在清洁时，应使用专用的清洁工具，如气吹、镜头纸或专用的无纺布，以及适当的镜头清洁液。2、防止物镜和镜头损伤物镜和镜头是重要的组成部分之一，任何碰撞、刮擦或过度压力都可...

计算机断层扫描系统是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。主要由X射线机、X射线探测器、图像显示及处理三部分组成,其主要应用是X射线的无损检测。它主要检测焊接缺陷以及腐蚀和装配缺陷。计算机断层扫描系统可按国家标准测量CT伏安特性及曲线、5%、10%误差曲线、直阻、变比极性；可测装在变压器中的套管CT;可直接测量电压互感器的变比；可定性测量电压互感器的比差和极性；可现场测量电流和电压互感器的实际二次...

所谓的X射线检测机是焦点尺寸可以达到几个微米，并且能够在0～225kV或更高恒电压模式下，以一定的功率(通常最高为320W)连续工作的X射线机。X射线检测机的焦点尺寸通常可以连续可调，从几微米直到0.2毫米或更高。与常规X射线管相同，X射线检测管的阳极也是用循环油或水来冷却。与常规X射线机不同的是，用于无损检测的X射线检测管是用真空泵来维持X射线管内的真空度(约为10-7)。X射线检测管可以很方便的打开(即开放式或称为开管)，用来更换不同的靶材以产生不同的X射线频谱;更换不同...

在科技日新月异的今天，无损检测技术已成为众多工业领域一环。其中，超声波扫描显微镜以其优势脱颖而出，成为探索物质内部结构、识别隐藏缺陷的“透视眼”。超声波扫描显微镜以其广泛的应用领域，展现了其强大的生命力。在半导体电子行业中，它用于检测半导体晶圆片、封装器件、IGBT等大功率器件的内部缺陷，确保产品质量的可靠性。在材料行业，无论是复合材料、镀膜、电镀还是金属焊接，都能精准识别内部的分层、裂纹等细微问题。此外，生物医学领域也离不开它的支持，在活体细胞动态研究、骨骼及血管检测中发挥...

安赛斯光弹系数测试仪(ANA6000P-V)是应用偏振光干涉原理对应力作用下能产生人工双折射材料做成的力学构件模型进行实验应力测试的仪器，简称光弹仪。应用它可以测试SiC晶圆、手机膜、显示屏、石英玻璃等器件内部的应力双折射/残余应力，以图像形式直观观察被测件的应力分布和应力集中情况。主要技术参数：1.测试面积(即光源尺寸)标准尺寸为300mm×300mm，其它尺寸可以定制，最大600mm×500mm；2.相机参数2248*2048原始分辨率，输出4幅1224*1024的偏振图...